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提高小型高温箱式电炉控温精度的途径

时间:2017-03-20 13:27 来源:正航仪器 作者:小编 点击:

² 问题的提出硅碳棒炉的虽大特点是温度高,可达1350"C。能达到这样高温度的高温炉是我仃】教学和科研工作中不可缺步的。

² 而且教学和科研工作对炉温控制精度有比较高的要求。我单位一台1958年生产的4kW箱式高温电炉(见图1)经过多年使用,发现有如下的一些问题,满足不了要求。
² 炉温波动大控制箱上的仿苏2PM一47型控温仪是二位式通断控温。仪表正常工作时.炉温波动约土20"C。
² 由于电子管老化等原因,使炉温波动增大.有时甚至达土30~40"C。长时间使用时,经常失控。
² (2)升温速度慢、耗电多由于炉体结构上的缺陷.保温性能不好,使得升温速度慢从空炉升温到1000c.约需5h左右加热时间长耗电多。
² 维修不恒通过调挡”改变调压器次级电压在升温过程中,开始用低挡位后阶殷改换高挡位,比较麻烦而且有时触点接触不良,发生打火,维修也不方便。
² 继电器的频繁通断,也产生噪声污染。
² 改进措施
² 用可控硅控温用TA—O9l电子调节器、1单相可控硅电压调整器和可控硅主回路取代
² 原来的控温装置(见图2,图3)。
新的控温装置具有连续“PID(比倒、积分、微分)调节规律即当偏差出现时,调节器辖出的信号不再是简单的。
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² 通”和“断”两个极端状态,而是和偏差信号成比倒(P)、积分(I)、微分D)的关系.连续辖出0~10mA的电流这个辖出信号通过1可控硅电压调整器改变可控硅的导通程度,输出电压连续可调.而且具有手动和自动两种功能。
² 即,手动时人为控制辖出电压.从而控制了升温和降温速度这一点是原来的控温装置做不到的。
² 自动时通过TA设定炉温在升温保温过程中自动进行pIT)调节,直到“恒定”在设定值。
² 这样就避免了二位式的通断控制炉温波动大的缺点(见图4(a)、(b))
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